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水性环氧树脂的特点

来源:admin    发布时间:2020-09-11 

  水性环氧树脂一般分为亲水性环氧树脂和乳化型环氧树脂。亲水型环氧树脂即通过接技的工艺,在环氧树脂原有主链段上接上一个亲水基团,使它能够具有部分的亲水特性,达到自乳化的效果。注意,是乳化而不是溶于水,所以可以以破乳的方式来排水和与水性固化剂交联。

  乳化型水性环氧树脂,乳化型环氧树脂,顾名思义就是不影响本体结构,用外力加乳化剂、水、用暴力分散来使环氧树脂乳化制成的环氧树脂水乳液。

  也有用杂化等方式来进行环氧树脂水性化处理的,但因为对环氧本体结构和性能的改变比较大,所以用得很少。

  亲水性环氧树脂的制造工艺不复杂,为了不过多的影响环氧树脂本体材料特性,一般采用的亲水基团都为与环氧树脂有较好交联关系,但又不会完全闭环形成交联体的亲水性胺类化合物,如单功能基团的聚醚胺等等。

  亲水型环氧树脂的制造工艺和设备都较为简单和方便,反应温度从常温到中温都有。根据树脂较化点和反应活跃程度来设计。

  亲水型环氧树脂的特点:

  1、很少改变原有材料的化学性能,但会少许改变一些物理性能,如Dg温度,表面硬度,因为在接技过程中,会把ED同时加入,导致柔性基团增加,但是能用固化剂调整、矫正。

  2、自乳化亲水性环氧树脂在应用过程中,可随意加水调整含水量和黏度,不会影响它的稀释效果,可减少排水的负作用。亲水性环氧树脂可作为潮湿或带水环境中交联固化的无水胶粘剂式涂料应用。

  3、自乳化亲水性环氧树脂不含乳化剂,是真正的环保型的产品。因为是无乳化剂,在与其它乳化型化合物配合复制下游产品时,不会因阴、阳离子的离析而影响储存期和破乳速度。

  4、亲水型环氧树脂,在接技变型时所选环氧树脂,理论上是所有热固型环氧树脂都可用,但实际上是低粘,低环氧当量的更适合,而高软化点,高环氧当量就比较难接技,储存期也有一定的难点,分散操作不能现混现用。

  乳化型环氧树脂的特点:

  1、乳化型环氧树脂,就是通过合适的乳化剂,用暴力把它分散在水中,所以乳化型环氧树脂的一大特点就是破乳固化后能基本保留其原有特性,而且选用树脂范围很广。

  2、乳化型环氧树脂一般都需要在工厂进行一定水量的暴力分散,而且固体含量一般都在50%左右,才能较充分分散,储存稳定性和运输都有较高要求,成本相应都较高。

  3、乳化型环氧除非在有相应高要求封闭环境,回收设备完好时,能回收乳化剂,否则环保乳化剂排泄污染比较严重,有些危害性高于溶剂型。

  水性环氧树脂的应用

  水性环氧树脂的应用与环保实际联系有作用,但主要还是性能的需求才是它主要的存在价值。

  水性环氧树脂的主要用途:

  1、亲水性化合物的改性,包括乳化沥青、丙烯酸酯、聚氨酯的改性,纤维材料的并丝粘结和预浸固结。

  2、无溶剂、低粘度、高渗透率的涂装,主要用于高固含量高性能涂料的无溶剂低粘度、较低成本、高含粉量的涂料底、中涂,如氟碳、丙烯酸、聚氨酯等涂料的中底涂。

  3、水泥混凝土等人造石材,无机材料固结体的加强,也可做木材纸张等有机纤维类材料的加固、抗水和防腐复合。

  4、亲水性环氧将较大量的应用在公路、桥梁、机场、水坝等建筑物的建造和维修、养护工程中,特别是一些带水、潮湿环境中的应用,会起到很好作用,亲水性环氧树脂的50%以上都会应用在无水状态的环境中作特殊用途,如灌缝、美缝。

  5、乳化型环氧树脂主要用在一些钢结构涂装工艺的中底涂。

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